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耐熱耐磨輥道的生產工藝

2020-10-22

耐熱耐磨輥道的離心式鑄造中,旋轉的慣性力將熔化的金屬散布到鑄模的型腔中,從而生產各種規格和形式的輻射管。離心式鑄造有3類:真正的離心式鑄造、半離心式鑄造和離心法。前兩種方法分別用於製造空心筒形部件和軸對稱的部件。在第三種方法中,鑄模的型腔被繞著旋轉軸以某一半徑旋轉,離心力增加了鑄模型腔中壓力。在離心式鑄造中的旋轉速度選為加速度為40-60g.鑄模可以由鍛鋼或鑄鐵製造。鑄模上用石墨乳以便更容易地取出鑄件。任何金屬鑄造工藝的成功實施都需要仔細地考慮模具設計和冶金因素。


熔化的金屬依靠空氣壓力流入鑄模,然後清除空氣,形成真空。 這種鑄造方法主要用於具有精巧細節的小零件或珠寶。這是一種物理造模法,它將真空技術與砂模鑄造結合,靠塑料薄膜將砂模的模穴麵和背麵密封起來,借助真空泵抽氣產生負壓,造成砂模內、外壓差使模砂緊固成型,經安放砂心、合模、澆鑄,等待鑄件凝固後,解除負壓或停止抽氣,模砂便隨之潰散而獲得鑄件。根據目前所應用的領域主要可分為真空密封造模(V法)和實型真空鑄造(FV法)。其優點為:(1)適度的真空度,模穴緊實度高,鑄件品質也高。(2)真空鑄造配合計算機的模流分析仿真,可以預測鑄造缺陷的產生,對於造模方案的設計,能大幅節省時間,提高輻射管生產效率。

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